在今天我们不得不承认,是较为理想的衣物清洗方法之一。但干洗和其他事物一样,在某些方面也存在着一定的局限性,同样不是多方面的。
干洗对油溶性污垢除去力强,但对水溶性污垢的除去却不甚理想。如何除去衣物上可能存在的水溶性污垢的问题,是衣物干洗过程中随时都会遇到的具体问题。
在分析衣物上污垢的种类及性质的有关章节中已经提到,衣物上的污垢主要由两部分组成,一部分是油脂性污垢,它们可以干洗溶剂在干洗过程中除去;而另一部分为水溶性污垢,这部分污垢只溶于水,或被水溶液乳化,分散。如果干洗溶剂中没有水,那么这部分污垢就无法彻底除去。由此可以看出,干洗过程中适量水分的存在是十分必要的。
然而大家都知道,干洗溶剂和水是完全不同的两种物质,水的相对密度为1,常用四氯乙烯的相对密度为1.6左右。如果将水直接加入四氯乙烯中,水就会漂在四氯乙烯液面上,不仅起不到去污作用,而且还会造成衣物的缩水、脱色等事故。因此,向四氯乙烯溶剂中直接加水的方法是万万行不通的。
那么,如何解决向四氯乙烯溶剂中加入适量水分的问题呢?其实四氯乙烯溶剂中水分的来源有两个途径:优先,任何衣物在自然环境下都会吸潮,衣物放入干洗机后,必然会带入一定量的水分;第二,衣物在干洗前应进行预处理,而预处理所选用的材料中含有一定量的水分。
为了让干洗溶剂中仅有的水分发挥作用,干洗过程中(尤其是干洗浅色衣物的过程中),常常需要添加一种干洗助剂——枧油,这是一种复配而成的表面活性物质。枷油是让水分保持在四氯乙烯中并更好发挥作用的重要媒介。它的每一个分子都有一个亲水基团和亲油基团。
枧油添加到干洗溶剂中以后,它的亲水基团和水分子连接在一起,而亲油基团则和四氯乙烯油分子连接起来,从而使水分均匀地分布在四氯乙烯中,使人们根本看不到游离水的存在。这样一来,由于有了水分子的存在,则会将衣物上的水溶性污垢除去干净。但是,由于没有游离水的存在,也就不会出现衣物缩水、搭色等事故了。
枧油的另外一个重要作用是防止污垢的再沉积。枧油中的表面活性剂使少量水加溶于干洗溶剂中以后,可以使污垢粒子和纺织品表面水化,从而易与表面活性剂的极性基团发生相互作用,有利于表面活性剂分子的极性头在其上吸附,在非水体系中,形成极性头朝向污垢质点,非极性头朝向有机溶剂的状态。在非水体系中表面活性剂形成胶束时,少量水及水溶性污垢能同时被增溶于表面活性剂胶束的内部,这不仅有利于亲水性的污垢从衣物表面除去,而且在衣物表面形成了由定向吸附分子组成的保护层,使污垢质点间有较大的空间障碍,在介质中比较稳定地分散,悬浮,彼此不能凝聚,也不易再沉积于被洗物的表面。
此外,枧油还具有防止或延缓四氯乙烯溶剂酸性化的作用。常用枧油的ph值一般为7.5左右,这微弱的碱性可以中和掉四氯乙烯中部分的物质酸性,从而迟滞了四氯乙烯的酸性化速度,提高了干洗设备的抗腐蚀能力。业内人士可能还有这样的体会,颜色浅淡、鲜艳、娇嫩的衣物经干洗后,往往会出现色彩晦暗、衣物变旧不清爽、不透亮的现象,其干洗作用远远不及水洗;而干洗某些深色衣物时,干洗后衣物发灰,织物上均匀吸附着一层十分纤细的绒毛。究其原因,是衣物在烘干过程中,由于摩擦而产生静电造成的。
静电会使衣物吸附循环气流中的微小尘土颗粒和绒毛,它们沉积在带有静电的衣物上,并依靠静电引力牢牢地黏附在织物纤维表面,从而导致干洗后的衣物晦暗、发灰。
静电除了影响衣物干洗作用外,还对石油溶剂干洗机的安全运行构成威胁:静电产生的火花,极有可能引起石油溶剂和空气的混合气体发生爆炸。
因此,衣物在干洗过程中,抑制静电的产生相当重要。为此,品质合格的枧油,不仅应具备协助干洗溶剂除去水性污垢的作用、防止污垢再沉积的作用和提高干洗设备的耐腐蚀能力,还应具有的柔软、抗静电作用。
此外,为防止衣物在干洗过程中可能产生的交叉感染,还可以在干洗溶剂中适量添加溶剂型剂。
干洗助剂有多种。依用途分类,可分为干洗毛料服装的专用添加剂、干洗皮革服装的专用添加剂,以及为提高干洗机过滤器过滤作用的助滤剂等。按干洗助剂的离子性分类,可分为阴离子型、阳离子型或非离子型。根据待干洗衣物的种类不同,干洗处理工艺方法不同,实际应用时应灵活掌握,区别对待。
干洗助剂的质量优劣,直接影响衣物的干洗作用。然而由于多种因素的影响,目前尚无评价干洗助剂质量优劣的行业标准。但有一条却是应该肯定的,即用于待干洗衣物的前处理剂或随同衣物在干洗过程中应用的诸如枧油之类的干洗助剂,其溶于干洗溶剂的溶解性能是万万不能忽视的。否则,枧油不但起不到相应的去污作用,还极有可能在衣物上留下未能全部溶解而造成的污痕。
为此,建议业内的朋友们应用枧油之前,首先检测一下它的溶解性能。若其溶于干洗溶剂的性能不太理想,则应慎用或采取相应措施,以防止出现意外。
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